Ponceuse, sableuse ou aerogommeuse ? Que choisir ?

10 types de ponceuses – Comment choisir la bonne ponceuse ?

Bonjour chers amis. On nous demande souvent – Comment choisir une ponceuse adaptée, « Quelle est la meilleure ponceuse aujourd’hui ? Dans ce post, nous allons parler de 10 types de ponceuses de base, et à quoi chacune d’elles sert.

Venons-en au fait.

Les ponceuses sont un type d’outils électriques pour poncer et polir des surfaces de différents matériaux : bois, métal, plastique et pierre.

Les types de ponceuses se distinguent par leur fonction et les matériaux destinés à la transformation. Vous pouvez très facilement déterminer à quoi sert chaque type de ponceuse, la réponse se trouve déjà dans son titre : ponceuse universelle, pour le bois, pour le plastique (matériaux) ; ponceuse de finition, ponceuse à rouleaux….

Important : De nombreux types de ponceuses ont la capacité de collecter la poussière dans des réservoirs spéciaux, ou en raccordant l’aspirateur externe.

Ponceuse à bande

Idéal pour travailler sur de grandes surfaces et pour enlever n’importe quelle couche supérieure de bois ou de métal. Le ponçage s’effectue par un mouvement unidirectionnel du papier de verre sous la forme d’une bande tendue sur deux (ou plusieurs) rouleaux. En raison de la haute performance de l’objectif principal de cette machine est le ponçage de grandes surfaces. La ponceuse à bande est une machine universelle – avec son aide, elle peut poncer les portes, les panneaux de bois pour meubles et menuiseries, les murs, les sols en bois. En plus du bois, la ponceuse à bande est utilisée avec succès dans le ponçage du métal et du plastique.

Ponceuse orbitale

Un autre nom – ponceuse vibrante. La ponceuse orbitale a été conçue pour le ponçage à sec des surfaces lisses. L’utilisation de feuilles abrasives de différents grains permet de poncer le bois, le métal, le plâtre et le plâtre. Utilisé pour travailler les plastiques, les pierres, les matériaux composites, enlever les vieilles peintures ou vernis, la rouille, renouveler les surfaces de bois exposées à la pluie et à l’humidité.
Il est utilisé pour la finition fine.
Principales applications : menuiserie, réparation et fabrication de meubles, réformes, travaux de carrosserie.
On y trouve également des descriptions de méthodes non standard d’utilisation des possibilités de cet instrument, telles que la fabrication du feutre et la préparation de diverses solutions (vibration des conteneurs).

La vibration de la plaque de polissage est obtenue en faisant tourner le dispositif monté sur un arbre moteur excentrique. La ponceuse orbitale a une base rectangulaire, ce qui fait un mouvement alternatif avec une faible amplitude, mais avec une très grande vitesse.

La consommation d’énergie des machines orbitales est généralement de 150 à 600 watts.

L’une des caractéristiques les plus importantes des ponceuses vibrantes est l’amplitude du mouvement de la base. Plus l’amplitude est grande, plus l’état de surface est rapide mais rugueux. Ces paramètres doivent être pris en compte lors du choix de ce type de ponceuse. Pour la finition de finition, on utilise des dispositifs avec une amplitude de mouvement de 1,5 à 3,0 mm et de 3,0 à 4,5 mm – pour un ponçage rapide et grossier. Les solutions d’aerogommages peuvent également vous aider dans la finition de vos pièces à poncer.

Ponceuse de finition

C’est une sorte de ponceuse orbitale. La base de la ponceuse de finition a une forme triangulaire, comme la plaque, qui permet de travailler dans des espaces confinés – dans les coins, avec un accès difficile. Différentes feuilles abrasives peuvent être utilisées pour enlever la rouille et la vieille peinture, polir, polir, polir et pour d’autres types et opérations de finition. Presque tous les modèles peuvent être remplacés par des feuilles abrasives rapides et faciles à utiliser sans l’utilisation d’outils supplémentaires. La différence entre les machines à vibration conventionnelles (orbitales) et les ponceuses de finition réside dans le fait que les feuilles de papier abrasif ne peuvent être montées qu’à l’aide d’étiquettes adhésives.

Ponceuse excentrique

L’unité de travail de cet outil est une base circulaire sur laquelle la meule est fixée au moyen d’un cardillo ou d’une fermeture velcro. Le ponçage et le polissage s’effectuent par deux types de mouvements simultanés de la base :

Rotation orbitale, Rotation autour de son axe.

La ponceuse excentrique a une très grande variété d’applications. Par conséquent, par le mouvement de rotation de l’excentrique peut être obtenu une très bonne qualité de polissage de surface, ainsi qu’une haute performance d’enlèvement. Il est possible de poncer et polir des surfaces concaves et convexes, car certaines ponceuses excentriques sont équipées d’un patin de ponçage élastique.

La base, comme dans la ponceuse vibrante a plusieurs trous pour enlever la poussière de la zone de travail dans le réservoir ou un aspirateur. L’objectif principal – le ponçage et le polissage de qualité.

Les ponceuses excentriques peuvent être utilisées pour travailler avec différents matériaux, de sorte que les feuilles abrasives peuvent avoir différentes granularités (GR 80, 120, 240…). En outre, pour la structuration du bois, le nettoyage des métaux rouillés et le travail avec des surfaces laquées – tissu spécifique et sensible conçu pour les surfaces brillantes – feuilles de laine et éponges à polir. Toutes les lames de meulage et de polissage sont fixées par velcro. Lors de l’achat de consommables, faites attention au nombre de trous (le cas échéant).

Meuleuse angulaire

Le ponçage s’effectue au moyen d’un disque abrasif qui tourne autour de son axe. La broche de l’outil, où est installé le disque, est à angle droit (90°) par rapport à l’axe longitudinal du corps de la machine. En outre, cet outil ainsi que des accessoires spéciaux (disques de coupe) sont également utilisés pour couper le métal, le béton et d’autres matériaux.
En général, les meuleuses d’angle avec cercle de petit diamètre (115, 125, 150 mm) sont utilisées pour la coupe, le ponçage et le polissage et opérations similaires, et les machines de grand diamètre (180, 230 mm) – uniquement pour couper les matériaux.
Chaque disque a sa fonction : pour le métal, le bois, la pierre… Son diamètre est la caractéristique principale de la machine, plus il est grand, plus la coupe peut être faite. De nombreux modèles, en particulier ceux destinés à un usage professionnel, sont équipés d’un réglage de vitesse, « soft start », permettant de maintenir une vitesse constante. Vous trouverez ici des informations plus détaillées.

Ponceuse à disque angulaire

C’est une sorte de meuleuse d’angle, caractérisée par un couple élevé et une vitesse relativement faible. Cette combinaison permet d’effectuer le traitement de surface des métaux, du bois, de la pierre, avec un minimum de rugosité. Les ponceuses angulaires sont largement utilisées : dans la réparation de carrosseries d’automobiles, dans la fabrication d’instruments et dans la construction de machines, de pierres et de bois. Son objectif principal est le polissage des métaux et des surfaces peintes.
Toutes les lames de meulage et de polissage sont fixées avec du velcro.

Ponceuse à disque droite.

Contrairement à la meuleuse d’angle, la broche de l’outil est située le long de l’axe longitudinal du corps de l’outil. Pour ces ponceuses est typique mouvement circulaire de la broche, qui est parallèle au boîtier. Ces machines sont utilisées pour le ponçage, le décapage, le polissage et l’affûtage de petites surfaces (arêtes, connecteurs, supports, angles, soudures, etc.) de différents matériaux (pierre, métal, bois). Des buses spéciales permettent l’utilisation de meuleuses droites pour le fraisage et le perçage.

Ponceuse à rouleaux

Autres types de ponceuses, similaires aux ponceuses à disque angulaire et ponceuses à bande. Espèce :

Structurellement similaire à celle de la meuleuse d’angle. Un seul rouleau est utilisé pendant le fonctionnement.
Structurellement similaire à celle d’une ponceuse à bande. Pendant le fonctionnement, deux brosses sont utilisées simultanément.
Au lieu d’utiliser des bandes ou des feuilles abrasives, ces dispositifs utilisent des brosses métalliques spéciales qui sont normalement utilisées pour structurer le bois (ponçage du parquet, des planchers de bois, etc.) et pour enlever la rouille et les revêtements (peintures, vernis, etc.) des surfaces métalliques.

Ponceuse murale

Le système universel pour enlever de tels revêtements muraux, enduits, colles à carreaux et résidus de papier peint céramique, poncer les panneaux de gypse et traiter les surfaces en bois.
Il fonctionne avec des accessoires interchangeables, tels que des brosses et un sablage ponctuel spécifique.
Fonction de stabilisation électronique pour un rendement d’élimination élevé.

Avec la ponceuse murale, vous pouvez atteindre rapidement et facilement des surfaces et des plafonds jusqu’à trois mètres de haut sans échafaudage ni échelle. Grâce à sa technologie télescopique, la ponceuse murale peut varier sa longueur en continu (1.550-1.950 mm), ce qui permet de travailler plus confortablement à de grandes hauteurs ou dans des zones très étroites.

D’autres avantages du produit sont la possibilité de travailler directement sur les bords grâce à son boîtier amovible.
Facilité d’utilisation optimale grâce à la poignée supplémentaire réglable de manière ergonomique
Rangement compact des tuyaux flexibles pour le dépoussiéreur et espace de rangement pour les stylos
Remplacement aisé des accessoires grâce au blocage pratique de l’essieu
Travailler en fonction des propriétés du matériau traité grâce à une vitesse réglable en continu pour différentes surfaces.

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